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Preparação de encomendas é um dos processos mais importantes na logística de armazém. Influencia diretamente a rapidez da entrega, os custos operacionais e a satisfação geral do cliente. Em muitos armazéns, as atividades de preparação de encomendas representam a maioria dos custos operacionais totais.
Por este motivo, a otimização dos processos de preparação de encomendas pode melhorar significativamente a eficiência global do armazém.
Este guia da Jungheinrich explica os princípios fundamentais da preparação de encomendas, apresenta métodos e tecnologias comuns e de que forma as empresas podem melhorar sistematicamente o seu desempenho nesta área.
A preparação de encomendas é o processo de recolher e reunir artigos específicos do inventário total com base nas encomendas dos clientes ou nos requisitos de produção.
Na prática, a preparação de encomendas garante que:
O termo é frequentemente utilizado de forma intercambiável com execução de encomendas, embora a preparação de encomendas se centre especificamente na recolha e consolidação de mercadorias — e não na embalagem ou no envio.
Devido ao seu papel central, mesmo pequenas melhorias no desempenho da recolha de encomendas podem ter um impacto significativo na eficiência global do armazém.
A otimização da preparação de encomendas tem uma influência direta nos indicadores-chave de desempenho ao longo de toda a cadeia de abastecimento.
| Área de impacto | Efeito da otimização da preparação de encomendas |
|---|---|
| Custos | Custos de mão-de-obra mais baixos, menos erros e devoluções |
| Velocidade | Tempos de processamento e entrega mais curtos |
| Precisão | Maior precisão na recolha, portanto menos reclamações |
| Produtividade | Maior rendimento e melhor utilização dos recursos |
| Satisfação do cliente | Entregas fiáveis e pontuais |
Por outro lado, os processos de recolha ineficientes provocam atrasos, aumento dos custos e insatisfação dos clientes.
Independentemente do método utilizado, o processo de preparação de encomendas segue normalmente estes passos:
| Etapa do processo | Descrição |
|---|---|
| Aceitação da encomenda | As encomendas são recebidas e convertidas em tarefas de preparação de encomendas |
| Planeamento da recolha | Seleção do método, otimização do percurso e afetação de recursos |
| Escolha da execução | Os artigos são retirados dos locais de armazenamento |
| Controlo | Verificação da integridade e da exatidão |
| Transferência | Entrega das mercadorias recolhidas ao departamento de embalagem ou expedição |
Os métodos de preparação de encomendas descrevem a forma como as encomendas são processadas e organizadas. Definem o fluxo geral do processo de preparação de encomendas.
Visão geral dos métodos comuns de preparação de encomendas
| Método | Descrição | Caso de utilização típico |
|---|---|---|
| Preparação orientada por encomenda (em série) | Cada encomenda é preparada individualmente do início ao fim | Baixos volumes de encomendas, elevada variabilidade nas encomendas |
| Selecção orientada por séries (paralela) | Várias encomendas são preparadas em simultâneo e posteriormente classificadas | Volumes elevados de encomendas com estruturas semelhantes |
| Seleção de zonas | Armazém dividido em zonas; cada selecionador trabalha numa zona | Grandes armazéns com vastas gamas de produtos |
| Preparação de encomendas orientada por artigo | Todos os artigos de um SKU selecionados de uma só vez para várias encomendas | Poucos SKUs, muitas encomendas semelhantes |
Cada método de preparação de encomendas tem vantagens e limitações, e muitos armazéns recorrem a combinações híbridas para maximizar a eficiência.
Enquanto os métodos de separação definem a estrutura organizacional do processo, as estratégias de separação descrevem as tecnologias e ferramentas que apoiam os operadores de armazém durante o processo de separação.
Visão geral das estratégias de separação
| Estratégia | Descrição | Vantagens |
|---|---|---|
| Selecção manual | Selecção de artigos com base em papel ou com o apoio de dispositivos portáteis | Baixo investimento, elevada flexibilidade |
| Pick-by-Light | Sinais visuais orientam os selecionadores | Alta velocidade e precisão |
| Pick-by-Voice | Os comandos de voz orientam os selecionadores | Funcionamento sem uso das mãos, boa ergonomia |
| Pick-by-Vision | Os óculos de RA apresentam informações sobre a recolha | Integração rápida, alta precisão |
| Selecção automatizada | A recolha é efetuada por robôs ou sistemas AS/RS | Rendimento máximo e consistência |
A estratégia adequada deve estar em consonância com o método de recolha escolhido e com as condições do armazém.
A escolha do método de recolha ideal depende de vários fatores operacionais. A tabela seguinte, elaborada pela Jungheinrich, ajuda a compreender qual poderá ser o mais adequado para o seu armazém:
| Fator de decisão | Considerações fundamentais |
|---|---|
| Estrutura da encomenda | Número de artigos por encomenda, semelhança entre encomendas |
| Gama de produtos | Número de SKUs e características de armazenamento |
| Volume de encomendas | Flutuações diárias e sazonais |
| Disposição do armazém | Dimensões, largura dos corredores, sistema de armazenamento |
| Grau de automatização | Sistemas existentes e escalabilidade futura |
| Orçamento | Metas de investimento e custos operacionais |
Na prática, os conceitos de recolha mista proporcionam frequentemente o melhor equilíbrio entre flexibilidade, eficiência e controlo de custos.
A preparação de encomendas está a tornar-se mais inteligente, mais conectada e cada vez mais automatizada.
| Tendência | Impacto na preparação de encomendas |
|---|---|
| Inteligência Artificial (IA) | Otimização dinâmica de percursos e previsão da procura |
| Robótica | Utilização de AMRs e robôs de recolha para tarefas repetitivas |
| Realidade Aumentada (RA) | Navegação visual e redução de erros |
| Internet das Coisas (IoT) | Monitorização em tempo real do inventário e do equipamento |
| Sustentabilidade | Veículos energeticamente eficientes e distâncias de viagem reduzidas |
| Colaboração entre humanos e robôs | Os robôs realizam tarefas físicas, enquanto os humanos se concentram na qualidade e na tomada de decisões |
| Sistemas baseados na nuvem | Integração escalável e flexível de novas tecnologias |
Estes avanços permitem que os armazéns respondam mais rapidamente às variações da procura, mantendo simultaneamente um elevado nível de precisão e eficiência.
A Jungheinrich é o seu parceiro para soluções eficientes e preparadas para o futuro na preparação de encomendas — desde sistemas manuais até armazéns totalmente automatizados.
Com mais de 70 anos de experiência, podemos acompanhá-lo ao longo de todo o processo: análise, planeamento, implementação e otimização a longo prazo.
| Área de Soluções | Benefícios |
|---|---|
| Equipamentos industriais | Order pickers para todas as alturas de recolha |
| Sistemas de armazém | Soluções personalizadas de estanteria |
| Soluções de automatização | AGVs, transelevadores e robótica |
| Soluções de software | Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) da Jungheinrich para um controlo de ponta a ponta |
| Consultoria e serviços | Apoio especializado e fiabilidade a longo prazo |
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